现代钣金加工厂钣金喷漆如何治理

　　裂纹是大面积激光熔覆技术中最棘手的问题。裂纹爆发的主要原因是熔覆层中保存的剩余应力，包括热应力、组织应力和约束应力。由于激光束的快速加热，使得熔覆层完全熔化而基体微熔，熔覆层和基体质料间爆发很大的温度梯度，在随后的快速凝固历程中，形成的温度梯度和热膨胀系数的差别造成熔覆层与基体体积收缩纷歧致，并且一般而言，熔覆层的收缩率大于基体质料，熔覆层受到周围情况(处于冷态的基体) 的约束，因此在熔覆层中形成拉应力。政府部拉应力凌驾质料的强度极限时，就会爆发裂纹。实际上固态金属在冷却的历程中还受到由于基体质料中马氏体相变而引起的组织应力的影响。可是由于在快速凝固历程中，各处的体积收缩极大的差别时性，因此热应力的影响占主导职位。

　　别的，裂纹的爆发也受到熔覆历程中工艺参数、熔覆层和基体质料、熔覆层厚度以及处理工艺等多种因素的影响。激光加热冷却速度极快，熔池保存的时间极短，使得熔覆层中保存的氧化物，硫化物和其它杂质来缺乏释放出来，很容易形成裂纹源；熔覆层在瞬间凝固结晶，晶界位错、空位增多，原子排列极不规则，凝固组织的缺陷增多，同时热脆性增大，塑韧性下降，开裂敏感性增大，熔覆层越厚，上述情况就越明显；自熔性合金元素B 和Si 能够生成硬质相，其含量越大，形成裂纹的倾向越严重；别的，B 在Fe 及Ni 中的溶解度均为零，因此析出物聚集于晶界易引起裂纹。广州钣金加工厂对NiCrBSi 合金在送粉激光熔覆条件下裂纹形成的因素进行了研究，赵海鸥等人的研究标明，激光熔覆的多道搭接和重叠多次熔覆均会增大熔覆层的裂纹敏感性，激光熔覆前试样进行预热和单道熔覆后的回火去应力均会显著降低裂纹敏感性；董世运等发明在熔覆层与基体界面交界处保存宏观裂纹，在熔覆层顶层保存微裂纹，且界面处和熔覆层顶部爆发了最严重的应力集中。